經(jīng)編面料我們常以生產(chǎn)滌綸、錦綸、丙綸等合成金屬長絲為原料，也有棉、毛、絲、麻、化纖企業(yè)及其混紡紗織成。普通經(jīng)編面料常有鏈織、經(jīng)平織、經(jīng)緞織、經(jīng)斜織等?；ㄊ浇?jīng)編面料種類很多，有網(wǎng)眼布、毛圈布、褶裥織物、毛絨織物、插緯織物等。 經(jīng)編褶裥織物主要依靠缺墊結(jié)構(gòu)，在一些橫列中周期性地進(jìn)行缺墊收緊，從而形成類似于棒編的織物。褶皺的形成原理大致如下。 GB1送經(jīng)機(jī)構(gòu)采用間隙送經(jīng)機(jī)構(gòu)，缺墊時(shí)停止送經(jīng)或負(fù)速送經(jīng)。其余的條是正常編織的。 ，使其被缺失的墊紗拉緊并拱起，從而形成褶裥。

  在工業(yè)紡織品生產(chǎn)中，經(jīng)編機(jī)占有相當(dāng)大的比例，如多軸經(jīng)編機(jī)、雙針床經(jīng)編機(jī)等。為了能夠提高經(jīng)編機(jī)的質(zhì)量，提高經(jīng)編的生產(chǎn)管理效率經(jīng)編機(jī)，我們?cè)趯?shí)踐中不斷發(fā)現(xiàn)，可以同時(shí)通過研究以下方法來進(jìn)行提高經(jīng)編機(jī)的質(zhì)量。

  首先，不改變雙針床經(jīng)編機(jī)與針槽板之間的距離，不需要調(diào)整針布的喂入量和密度，就可以得到不同厚度的灰布。

  第二、在不改變雙針床經(jīng)編機(jī)與針槽板距離的情況下，調(diào)整面卡的送經(jīng)量、絨卡的送經(jīng)量和密度值，坯布的坯布也可以獲得不同的厚度。

  第三，在不改變雙針床經(jīng)編機(jī)與針槽板的距離的情況下，通過調(diào)整面梳、地梳和絨梳的送經(jīng)量和密度，可以自己獲得企業(yè)不同文化厚度的坯布。調(diào)整后，成品布的厚度可減少1.3mm。